תהליך הייצור של לוחות PVC הוא תהליך קפדני ורב{0} שלבים, הכולל בעיקר שישה שלבים: אצווה, ערבוב, שחול (או קלנדר), יציקה, קירור וחיתוך.
בשלב האצווה יש לשקול במדויק את חומרי הגלם כגון שרף פוליוויניל כלוריד, מייצבים, חומרי סיכה וחומרי מילוי לפי הנוסחה. הפרופורציות של חומרי גלם אלה משפיעות ישירות על הביצועים הסופיים של לוח ה-PVC. שלב הערבוב כולל ערבוב יסודי של חומרי הגלם הללו כדי להבטיח פיזור עקבי של כל רכיב, הנחת היסוד לביצועי פאנל יציבים.
שחול הוא אחד משלבי המפתח בייצור לוחות PVC. את התערובת מחממים ומפלסטיקים במכבש בורג ומחולצים דרך תבנית בעלת צורה מסוימת ליריעה רציפה. בתהליך זה, השליטה על הטמפרטורה, הלחץ ומהירות האקסטרוזיה היא קריטית, שכן הם קובעים יחד את האיכות והדיוק הממדים של היריעות. קלנדרינג הוא חלופה לשחול, כאשר החומר המפלסטיק מתקלקל לגיליון באמצעות גלילים מרובים. זה גם דורש שליטה מדויקת על טמפרטורת הרולר, הלחץ והמהירות.
במהלך תהליך היציקה, הלוח עובר עיבוד נוסף באמצעות תבנית עיצוב כדי לשלוט בעובי, רוחבו וצורתו, תוך הבטחה שהוא עומד בדרישות העיצוב. שלב זה חיוני להבטחת דיוק המימד ואיכות המראה של יריעת ה-PVC.
תהליך הקירור משתמש במי קירור או באוויר קר כדי לקרר ולמצק במהירות את הסדין, ולמנוע עיוות במהלך העיבוד או השימוש הבאים. יש להתאים את קצב הקירור ושיטת הקירור בהתאם לחומר ולעובי היריעה.
לבסוף, נחתכת היריעות לגדלים ואורכים מתאימים בהתאם לצרכי הלקוח, ומשלימים את ייצור יריעות ה-PVC. במהלך החיתוך, חיוני להבטיח את השטיחות ודיוק הממדים של משטחי החיתוך כדי לעמוד בדרישות של תרחישי יישום שונים.
